Bahan: | Polimer Komposit | Tegangan Endu Ance: | >12,0 KV/mm |
---|---|---|---|
Konduktivitas termal: | 2.0w/m-k (1.2/1.5/3.0/4.0/5.0/6.0w/m-k opsional) | Aplikasi: | Komputer/TV layar datar |
Daya tarik: | 0,31Mpa | Ketebalan: | 0,5-15 mm, Disesuaikan tersedia |
Nama: | Pad Konduktif Termal Kinerja Tinggi | Terus Gunakan Temp: | -40~+200℃ |
Menyoroti: | Pad Konduktif Termal 0,31Mpa,Bantalan Konduktif Termal Komputer |
2.0w/MK 0.31Mpa Bantalan Konduktif Termal Kinerja Tinggi Untuk Komputer
Fitur
Konduktivitas termal 3,0W/mK
Sangat lembut & kompresibilitas tinggi
Norak alami
Isolasi elektrik yang baik
Mudah dirakit
Aplikasi
Layanan komputer: CPU,
Heat sink, modul memori
Pencahayaan LED, TV LCD
Elektronik Militer
Catu Daya
Layanan telekomunikasi,
Instrumen nirkabel
Layanan kontrol otomotif
Properti Fisik
Properti fisik |
||||||||
Barang |
Metode Uji |
Satuan |
LM-MG120 |
LM-MG200 |
LM-MG300 |
LM-MG400 |
LM-MG500 |
LM-MG600 |
Warna |
Visual |
--- |
Abu-abu/ Putih |
Biru |
Abu-abu/ Biru |
Lampu biru |
Abu-abu |
Abu-abu |
Ketebalan |
ASTM D374 |
Mm |
0,3~15,0 |
0,3~10,0 |
0,3~10,0 |
0,3~5,0 |
0,5~5,0 |
0,5~5,0 |
Kepadatan |
ASTM D792 |
g/cm³ |
2.1 |
2.5 |
3 |
3.24 |
3.32 |
3.43 |
Kekerasan |
ASTM D2240 |
(Pantai OO) |
40~80 |
40~80 |
40~80 |
60~80 |
60~80 |
60~80 |
Kekuatan tekanan |
ASTM D412 |
Mpa |
0,31 |
0,28 |
0,14 |
0,25 |
0,16 |
0,14 |
Pemanjangan |
ASTM D412 |
% |
100 |
55 |
43 |
35 |
43 |
18 |
Penurunan Berat Badan |
@150℃240H |
% |
≤0,5% |
≤0,3% |
≤0,3% |
≤0,5% |
≤0,5% |
≤0,5% |
Penggunaan Terus Menerus |
EN344 |
℃ |
-40~+150 |
-40~+220 |
-40~+220 |
-40~200 |
-40~+220 |
-40~+220 |
Resistivitas Volume |
ASTM D257 |
Ω*cm |
8×1012 |
5×1012 |
1×1012 |
1×1013 |
2×1013 |
2×1013 |
Tegangan Daya tahan |
ASTM D149 |
KV/mm |
≥10 |
≥10 |
≥10 |
≥5 |
≥7 |
≥7 |
Peringkat Api |
UL-94 |
--- |
V0 |
V0 |
V0 |
V0 |
V0 |
V0 |
Konstanta Dielektrik |
ASTM D150 |
@1MHz |
5.41 |
5.69 |
7 |
6.75 |
7.92 |
7.47 |
Konduktivitas termal |
ASTM D5470 |
W/m*k |
1.2 |
2.0 |
3.0 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
Konfigurasi tersedia: 200mm * 400mm, ukuran tertentu dapat disediakan sesuai kebutuhan Anda
Rincian Produk
Pengepakan & Pengiriman
FAQ
T1: Metode uji konduktivitas termal apa yang digunakan untuk mencapai nilai yang diberikan pada lembar data?
A1: Perlengkapan uji digunakan yang memenuhi spesifikasi yang diuraikan
dalam DRL-III.
Q2: Apakah GAP PAD ditawarkan dengan perekat?
A2: Saat ini, Semua Material GAP PAD memiliki taktik bawaan.
Q3: Apakah perekat digunakan kembali?
A3: Bergantung pada permukaan yang diterapkan, jika dilakukan dengan hati-hati, pad dapat digunakan kembali.Perhatian khusus harus diberikan. Saat melepas
pad dari permukaan aluminium atau anodized untuk menghindari robekan atau delaminasi.
Q4: Apa yang dimaksud dengan "taktik alami"?
A4: Karakteristik karet itu sendiri memiliki kelengketan yang melekat secara alami, dengan penambahan perekat.Seperti halnya perekat yang didukung
produk, permukaan dengan paku alami dapat membantu dalam proses perakitan untuk sementara menahan bantalan di tempatnya sementara
aplikasi sedang dirakit.Tidak seperti produk yang didukung perekat, paku melekat tidak memiliki penalti termal seperti karet
sendiri memiliki taktik.Kekuatan taktik bervariasi dari satu produk GAP PAD ke produk berikutnya.
T6: Apakah GAP PAD dapat dikerjakan ulang?
A6: Tergantung pada aplikasi dan pad yang digunakan, GAP PAD telah dikerjakan ulang sebelumnya.Beberapa pelanggan kami adalah
saat ini menggunakan pad yang sama untuk memasang kembali aplikasinya setelah proses burn-in dan setelah perbaikan kerja lapangan.Namun, ini
tergantung pada penilaian insinyur desain, apakah GAP PAD akan tahan digunakan kembali atau tidak.
Q7: Apakah panas akan membuat bahan lebih lembut?
A7: Dari -40°C hingga 200°C, tidak ada variasi yang signifikan dalam kekerasan untuk Material GAP PAD silikon dan Pengisi Celah.
T8: Berapa umur simpan GAP PAD?
A8: Umur simpan untuk sebagian besar Bahan PAD GAP adalah sepuluh (10) tahun setelah tanggal produksi.Untuk GAP PAD dengan perekat, rak
hidup adalah dua (2) tahun sejak tanggal pembuatan.Setelah tanggal ini, sifat perekat dan perekat yang melekat harus ada
dikarakterisasi ulang.Stabilitas jangka panjang bahan GAP PAD bukanlah pembatas umur simpan;itu terkait dengan adhesi atau
"penuaan" dari GAP PAD ke liner.Atau dalam kasus PAD GAP dengan perekat, umur simpan ditentukan oleh bagaimana perekatnya
usia hingga lapisan yang dapat dilepas.
T9: Bagaimana pengujian ekstraksi dilakukan?
A9: Metode pengujian yang digunakan adalah Metode Ekstraksi Soxhlet;
Q10: Berapa toleransi ketebalan bantalan Anda?
A10: Toleransi ketebalan ± 0,2 mm pada bahan.
T11: Berapa batas suhu pemrosesan atas untuk GAP PAD dan untuk berapa lama GAP PAD dapat terpapar?
A11: GAP PAD secara umum dapat terpapar pada suhu pemrosesan sementara 120°C.Waktu berdasarkan ketebalan GAP PAD, jalur perakitan
Panjang 14 meter, waktu sekitar 10-15 menit.
T12: Apakah GAP PAD diisolasi secara elektrik?
A12: Ya, semua material GAP PAD diisolasi secara elektrik.Namun, perlu diingat bahwa GAP PAD dirancang untuk mengisi kekosongan dan memang demikian adanya
tidak direkomendasikan untuk aplikasi di mana tekanan pemasangan tinggi diberikan pada GAP PAD.
T13: Mengapa karakteristik “wet out”, “compliance”, atau “conformability” dari GAP PAD penting?
A13: Semakin baik GAP PAD meletakkan “basah” yang mulus atau sesuai dengan permukaan yang kasar atau berundak, memberikan resistansi antarmuka yang lebih kecil
disebabkan oleh rongga udara dan celah udara.Bahan PAD GAP dapat disesuaikan atau sesuai karena melekat dengan sangat baik ke permukaan.Kesenjangan
Bahan PAD dapat bertindak serupa dengan "cangkir hisap" di permukaan.
Hal ini menyebabkan resistansi termal keseluruhan pad yang lebih rendah di antara kedua antarmuka.